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MAGICRON#5500/HS-300金属光泽漆(各色)1.产品概述1.1 特点本产品具有漆膜丰满光亮,色彩富于变化,豪华亮丽,可打磨抛光,耐候性优良等特点,且具有十分突出的涂装作业性,基底漆和罩光清漆可湿碰湿涂装,铝粉排列均匀,抗流挂、气泡性优良,过烘烤性良好,可满足较高的装饰要求。1. 2主要用途和适用范围适用于微车,中、高级轿车,豪华面包车等装饰性要求较高的车身,做装饰、保护性面漆,亦可用于轻工产品、家用电器的涂装。 2.产品组成及成膜机理 本产品由MAGICRON#5500金属基底漆和HS-300高固体罩光清漆配套组成2C1B金属光泽漆。MAGICRON#5500金属基底漆以多种丙烯酸树脂、氨基树脂、着色颜料经研磨分散后,配以特种闪光铝粉或珠光颜料,加入塑性流动控制剂、多种添加剂、有机溶剂及调色浆配制而成。HS-300高固体罩光清漆以多种丙烯酸树脂、氨基树脂、NAD树脂、紫外光吸收剂等多种添加剂及有机溶剂配制而成。本产品由丙烯酸树脂与氨基树脂在高温下交联固化成膜。3.技术要求   产品应符合下列技术要求                                                        项     目指      标MAGICRON#5500金属光泽漆HS-300高固体罩光清漆容器中状态均一无异物均一无异物粘度KU值60±362±5固体分%40±3≥56遮盖力  μm16±3/色调同标准比无显著差异漆膜外观平整光滑无缩孔光泽(60。)%            不小于95铅笔硬度(划破〕        不小于F附着力(1mm) %100/100抗冲击性 cm          不小于20比重0.98±0.05耐盐雾性(5%盐水,240h,十字切割,腐蚀宽度)   mm     不大于 3耐湿性(240h)(50℃×100%KH)无显著光泽降低、不起泡耐水性(40℃×240h)无显著光泽降低、不起泡耐碱性(0.1mol/lNaOH,24h)色差  不大于无显著光泽降低、不起泡,0.8NBS耐酸性(0.05mol/lH2SO4,24h)色差  不大于无显著光泽降低、不起泡,0.8NBS耐挥发油性(轻质汽油浸渍24h,风干后,铅笔硬度变化)    不大于 2等级耐汽油性(汽油浸渍24h,风干后,铅笔硬度变化)         不大于 2等级耐二甲苯性(二甲苯往复擦拭8次)光泽无显著降低促进耐候性(QUV,1500h) 60。光泽 %          不小于无显著色调变化、光泽降低60天然老化性12个月60。光泽不小于24个月8570鲜映性(PGD) 水平               垂直0.7~0.90.3~0.5 4.施工参考4.1涂装条件表项 目空 气 喷 涂MG#5500金属基底漆HS-300高固体罩光清漆空气喷涂自动喷涂(参考)空气喷涂自动喷涂(参考)涂装机器WIDET-71(77)μμBe11WIDET-71(77)μμBe11过滤等级85μm10μm稀释剂#5500用稀释剂/添加用(W)稀释剂#7000用稀释剂/添加用(S)稀释剂粘度(IHS/20℃)11±0.5秒35±1气压0.45-0.55Mpa吐出量ml/min400-600250-600400-600150-300喷幅(旋杯转数)全开←←26000~30000rpm涂装距离30cm涂装次数2次1次中间流平时间2~3min/最终流平时间7~10min外加电压KV/-60/-90涂装室温湿度20~30℃,70-80%烘烤条件湿碰湿140℃×20min标准膜厚各色不同30~40μm  ①. 请首先确认涂膜膜厚在正常范围内,再根据车体的实际涂装效果调整涂料粘度和(或)稀释剂;②. 涂装室温度不能保持在上表范围内时,请适当调高或调低施工粘度;③. 如有疑问请及时与重庆关西技术部联系。 4.2涂装温度、粘度、稀释率对照表涂装室温度℃18以下18~2222~2626~3030以上基底漆#5500稀释剂≤60%60%80%100%100%添加溶剂W≥40%40%20%0%0%施工粘度(IHS)≥11″/20℃11″/20℃11″/20℃11″/20℃≤11″/20℃清 漆#7100稀释剂100%100%50%0%0%添加溶剂S0%0%50%100%100%施工粘度(IHS)≥36″/20℃35″/20℃34″/20℃33″/20℃≤33″/20℃      4.3温度~粘度曲线       #4FC(s)10.015.020.025.030.035.040.045.0IHS(s)7.513.019.025.030.036.542.547.5注:IHS为日本IWATA岩田涂料杯;#4FC为福特#4杯。 5. 安全及注意事项 5.1施工场所需设置通风设备,保持通风状况良好;5.2使用过程中,如不慎将涂料抛洒于地面,请及时用棉纱等物品将其清除干净;5.3进入施工场所,请穿戴合适的防护用品,以避免涂料接触皮肤、粘膜和进入眼睛;如漆液不慎附着在皮肤上或进入眼睛,应及时用清水冲洗干净,必要时请医生治疗。 6. 运输和贮存 本产品运输时应避免过度碰撞,以免包装桶漏损。本产品贮存应远离热源,保持环境通风透气,贮存温度应低于30℃,若高于30℃,应采取降温措施。本产品在遵守贮运条件下,自生产之日起计,有效贮存期为6个月。 7. 其它本公司保证出厂的产品均为合格产品,并承诺为用户提供完善的售后服务。若想了解更详细的情况或使用中出现疑问,请和本公司联系。
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产品编号
MAGICRON#5500/HS-300
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产品描述
参数

MAGICRON#5500/HS-300 金属光泽漆(各色)

1. 产品概述

1.1 特点

本产品具有漆膜丰满光亮,色彩富于变化,豪华亮丽,可打磨抛光,耐候性优

良等特点,且具有十分突出的涂装作业性,基底漆和罩光清漆可湿碰湿涂装,铝粉排列均匀,抗流挂、气泡性优良,过烘烤性良好,可满足较高的装饰要求。

1. 2主要用途和适用范围

适用于微车,中、高级轿车,豪华面包车等装饰性要求较高的车身,做装饰、

保护性面漆,亦可用于轻工产品、家用电器的涂装。

 

2.产品组成及成膜机理

 

本产品由MAGICRON#5500金属基底漆和HS-300高固体罩光清漆配套组成2C1B金属光泽漆。

MAGICRON#5500金属基底漆以多种丙烯酸树脂、氨基树脂、着色颜料经研磨分散后,配以特种闪光铝粉或珠光颜料,加入塑性流动控制剂、多种添加剂、有机溶剂及调色浆配制而成。

HS-300高固体罩光清漆以多种丙烯酸树脂、氨基树脂、NAD树脂、紫外光吸收剂等多种添加剂及有机溶剂配制而成。

本产品由丙烯酸树脂与氨基树脂在高温下交联固化成膜。

3.技术要求

   产品应符合下列技术要求

                                                        

项      目

指       标

MAGICRON #5500金属光泽漆

HS-300高固体罩光清漆

容器中状态

均一无异物

均一无异物

粘度 KU值

60±3

62±5

固体分 %

40±3

≥56

遮盖力   μm

16±3

/

色调

同标准比无显著差异

漆膜外观

平整光滑无缩孔

光泽(60) %             不小于

95

铅笔硬度(划破〕         不小于

F

附着力(1mm)  %

100/100

抗冲击性  cm           不小于

20

比重

0.98±0.05

耐盐雾性(5%盐水,240h,十字切割,腐蚀宽度)    mm      不大于

 

3

耐湿性(240h)(50℃×100%KH)

无显著光泽降低、不起泡

耐水性(40℃×240h)

无显著光泽降低、不起泡

耐碱性(0.1mol/l NaOH,24h) 色差   不大于

无显著光泽降低、不起泡, 0.8NBS

耐酸性(0.05mol/l H2SO4,24h) 色差   不大于

无显著光泽降低、不起泡, 0.8NBS

耐挥发油性(轻质汽油浸渍24h,风干后,铅笔硬度变化)     不大于

 

2等级

耐汽油性(汽油浸渍24h,风干后,铅笔硬度变化)          不大于

 

2等级

耐二甲苯性(二甲苯往复擦拭8次)

光泽无显著降低

促进耐候性(QUV,1500h)

 60光泽  %           不小于

无显著色调变化、光泽降低

60

天然老化性12个月 60光泽 不小于24个月

85

70

鲜映性(PGD)  水平

               垂直

0.7~0.9

0.3~0.5

 

4. 施工参考

4.1涂装条件表

项  目

空  气  喷  涂

MG#5500金属基底漆

HS-300高固体罩光清漆

空气喷涂

自动喷涂(参考)

空气喷涂

自动喷涂(参考)

涂装机器

WIDET-7177

μμBe11

WIDET-7177

μμBe11

过滤等级

85μm

10μm

稀释剂

#5500用稀释剂/

添加用(W)稀释剂

#7000用稀释剂/

添加用(S)稀释剂

粘度(IHS/20℃)

11±0.5

35±1

气压

0.45-0.55Mpa

吐出量ml/min

400-600

250-600

400-600

150-300

喷幅(旋杯转数)

全开

26000~30000rpm

涂装距离

30cm

涂装次数

2次

1次

中间流平时间

2~3min

/

最终流平时间

7~10min

外加电压KV

/

60

/

90

涂装室温湿度

20~30℃,70-80%

烘烤条件

湿碰湿

140℃×20min

标准膜厚

各色不同

30~40μm

 

 

①. 请首先确认涂膜膜厚在正常范围内,再根据车体的实际涂装效果调整涂料粘度和(或)稀释剂;

②. 涂装室温度不能保持在上表范围内时,请适当调高或调低施工粘度;

③. 如有疑问请及时与重庆关西技术部联系。

 

4.2涂装温度、粘度、稀释率对照表

涂装室温度℃

18以下

18~22

22~26

26~30

30以上

5500稀释剂

60%

60%

80%

100%

100%

添加溶剂W

40%

40%

20%

0%

0%

施工粘度(IHS)

11/20

11″/20

11″/20

11″/20

11/20

 

7100稀释剂

100%

100%

50%

0%

0%

添加溶剂S

0%

0%

50%

100%

100%

施工粘度(IHS)

36/20

35″/20

34″/20

33″/20

33/20

 

 

 

 

 
 

4.3温度~粘度曲线

 

 

 

 

 
 

 

#4FC (s)

10.0

15.0

20.0

25.0

30.0

35.0

40.0

45.0

IHS

(s)

7.5

13.0

19.0

25.0

30.0

36.5

42.5

47.5

注:IHS为日本IWATA岩田涂料杯;#4FC为福特#4杯。

 

5. 安全及注意事项

 

5.1 施工场所需设置通风设备,保持通风状况良好;

5.2 使用过程中,如不慎将涂料抛洒于地面,请及时用棉纱等物品将其清除干净;

5.3 进入施工场所,请穿戴合适的防护用品,以避免涂料接触皮肤、粘膜和进入眼睛;如漆液不慎附着在皮肤上或进入眼睛,应及时用清水冲洗干净,必要时请医生治疗。

 

6. 运输和贮存

 

本产品运输时应避免过度碰撞,以免包装桶漏损。

本产品贮存应远离热源,保持环境通风透气,贮存温度应低于30℃,若高于30℃,应采取降温措施。

本产品在遵守贮运条件下,自生产之日起计,有效贮存期为6个月。

 

7. 其它

本公司保证出厂的产品均为合格产品,并承诺为用户提供完善的售后服务。若想了解更详细的情况或使用中出现疑问,请和本公司联系。

 

 

 

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